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沖天爐的工作過程

2012-03-19     发布者:泊头文恒快乐飞艇彩票設備厂

      冲天炉的工作過程:先將一定量的煤炭裝入爐內作爲底焦,它的高度一般在一米以上。點火後,將底焦加至規定高度,從風口至底焦的頂面爲底焦高度。然後按爐子的熔化率將配好的石灰石、金屬爐料和層焦按次序分批地從加料口加入。在整個開爐過程中保持爐料頂面在加料口下沿。經風口鼓入爐內的空氣同底焦發生燃燒反應,生成的高溫爐氣向上流動,對爐料加熱,並使底焦頂面上的*批金屬爐料熔化。熔化後的鐵滴在下落到爐缸的過程中,被高溫爐氣和熾熱的焦炭進一步加熱,這一過程稱爲過熱。隨著底焦的燒失和金屬爐料的熔化,料層逐漸下降。每批爐料熔化後,燃料由外加的層焦補充,使底焦高度基本上保持不變,整個熔化過程連續進行。應用領域:沖天爐主要應用于鋼鐵、冶金、礦山等行業。  
  炉料中的石灰石在高温炉气的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是碱性氧化物,它能和焦炭中的灰分和炉料中的杂质、金属氧化物等酸性物质结合成熔点较低的炉渣。熔化的炉渣也下落到炉缸,并浮在铁水上。   在冲天炉内,同时进行着底焦的燃烧、热量的传递和冶金反应 3个重要过程。根据物理、化学反应的不同,冲天炉以燃烧区为核心,自上而下分为:预热带、熔化带、还原带、氧化带和炉缸等 5个区域。由于炉气、焦炭和炉渣的作用,熔化后的金属成分也发生一定的变化。在铸铁的5大元素中,碳和硫一般会增加,硅和锰一般会烧损,磷则变化不大。铁水的*终化学成分,就是金属炉料的原始成分和熔炼过程中成分变化的综合结果。



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